CP1 Titanbogen

1.Extrem leicht

2. Hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit

3.Geringer Gegendruck, was zu einer deutlichen Leistungsverbesserung führt

4. Unverwechselbares Aussehen und Klang

Der Herstellungsprozess von Titan-Abgaskrümmern ist äußerst anspruchsvoll und erfordert hochentwickelte Ausrüstung und präzise Bedienung. Erstens führt herkömmliches Kaltbiegen während der Umformphase aufgrund der hohen Festigkeit und erheblichen Rückfederung von Titanlegierungen leicht zu ovalen Verformungen oder Rissen. Daher werden in der Regel Warmbiege- oder CNC-Rohrbiegeverfahren eingesetzt und Inertgas in das Rohr eingeleitet, um Oxidation zu verhindern und die Qualität der Innenwand sicherzustellen.

Beim Schweißen wird üblicherweise das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) verwendet. Während des Schweißvorgangs müssen beide Seiten der Schweißnaht ausreichend mit Argongas geschützt werden, um eine Versprödung durch Kontakt mit Luft bei hohen Temperaturen zu verhindern; Andernfalls werden die Festigkeit und die Ermüdungslebensdauer erheblich verringert.

In der Nachbearbeitungsphase sind die Formung, Reinigung und Oberflächenbehandlung der Schweißnaht erforderlich, manchmal wird auch eine Spannungsarmbehandlung durchgeführt. Der blau-violette Oxidfilm, der sich nach der Verwendung bei hohen-Temperaturen bildet, hat nicht nur eine dekorative Wirkung, sondern spiegelt auch den Grad der Prozesskontrolle und des Temperaturmanagements wider.

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